电阻炉的原理与应用

电阻炉的主要工作原理是电流的热效应，即电流在流经导体时会将电能转换称热能，电阻越大，转换的热能越多。一次电阻炉往往采用高电阻的导体作为加热元件。电阻炉应用广泛，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用。
 

　　原理
 

　　1、炉气对金属的辐射传热：主要是将炉气辐射的能量传给炉墙和金属的表面上后，就会有一部分被吸引，有一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
 

　　2、箱式电阻炉的炉墙及炉顶对金属的辐射传热：将炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，这些热量仍以辐射的方式传出。
 

　　3、箱式电阻炉对金属的对流传热：是在现有箱式电阻炉炉膛中，炉气的温度大多在800-1400范围内。炉气温度在800左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。
 

　　应用
 

　　1.650℃的用途：可适用于铝合金及轻金属铸件淬火、时效等处理以及轻金属型材在轧、挤、锻、压前的加热和均匀化热处理。
 

　　2.950℃的用途：供一般金属零件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火等加热用。
 

　　3.1200℃的用途：可供高合金钢、奥氏体不锈钢或其他钢种作正火、退火、淬火等热处理加热用。