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①污泥床内生物量多,折合浓度可达20~30g/L;②容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般情况下可达10kgCOD/(m3·d)左右甚能够高达15~40kgCOD/(m3·d),废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小。③设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需填充填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,而且不存在堵塞问题。2、升流式厌氧污泥床在构造
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①细颗粒的填料为微生物附着生长提供比较大的比表面积,使床内具有很高的微生物浓度,一般为30gVSS/L左右,因此有机物容积负荷较高,一般为10~40kgCOD/(m3·d),水力停留时间短,耐冲击负荷能力强,运行稳定;②载体处于膨胀状态,能防止载体堵塞;③床内生物固体停留时间较长,运行稳定,剩余污泥量少;④既可用于高浓度有机废水的厌氧处理,也可用于低浓度的城市污水处理。2、缺点:①载体流化能耗较大;②系统的设计要求高。
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1、厌氧折流板式反应器的构造和工艺流程2、特点:①反应器启动期短。试验表明,接种一个月后,就有颗粒污泥形成,两个月就可以投入稳定运行;②避免了厌氧滤池、厌氧膨胀床和厌氧流化床的堵塞问题;③避免了升流式厌氧污泥床因污泥膨胀而发生污泥流失问题;④不需要混合搅拌装置;⑤不需载体。
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1、优点细菌生长速率高,通常细菌在55℃时的生长速率是30℃时的2~3倍,即其产甲烷活性较高;病原菌的去除率较高,经高温厌氧消化的污泥和出水可用于灌溉和施肥;剩余污泥产率低,虽然高温下细菌的生长速率高,但其衰亡速率也高,所以净污泥产率低;高温时水的黏度低,有利于处理时的混合及污泥沉降。2、主要影响因素温度和pH值、有机负荷、挥发性脂肪酸、微生物载体。
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